Меню раздела

Система планово-предупредительного ремонта
Номенклатура и объем работ
Технические данные гидрогенераторов
Статоры гидрогенераторов
Роторы гидрогенераторов
Система возбуждения гидрогенераторов
Опорные конструкции гидрогенераторов
Системы смазки и охлаждения подпятников
Разборка и сборка гидрогенераторов
Переклиновка обмотки статора
Ремонт деталей крепления сердечника статора
Ремонт активной стали
Ремонт повреждений изоляции стержней обмотки статора
Пайка соединений обмотки
Изолировка соединений обмотки
Сборка обмотки статора
Ремонт ротора с частичной и полной разборкой
Ремонт ротора с полной заменой изоляции катушек полюсов
Горячая расклиновка обода ротора
Ремонт токоподвода, контактных колец и щеточного аппарата
Ремонт машинного возбудителя гидрогенератора
Ремонт элементов системы тиристорного возбуждения
Ремонт системы охлаждения
Испытания тиристорного возбудителя
Ремонт вспомогательного генератора
Разборка и сборка подпятников и подшипников
Ремонт подпятников
Ремонт опорных болтов и тарельчатых опор
Ремонт направляющего подшипника опорных болтов
Модернизация гидрогенераторов
Модернизация систем вентиляции
Модернизация элементов конструкции гидрогенераторов
Модернизация подпятников
Повреждения в обмотке и сердечнике статора
Мповреждения в обмотке ротора
Повреждения в системе охлаждения и вентиляции
Эксплуатационные испытания и измерения
Сушка обмотки статора гидрогенераторов
Испытания гидрогенераторов на нагревание
Специальные испытания и измерения
Испытания обмоток при ремонтах гидрогенераторов
Инструмент, приспособления и оснастка

 

 

 

 

Ремонт направляющего подшипника опорных болтов


Объем ремонта направляющего подшипника определяется его состоянием. Основные показатели для оценки состояния направляющего подшипника приведены в табл. 8.11. Перечень основных ремонтных операций, способы и средства их проведения изложены в табл. 8.12. В зависимости от конструктивных особенностей направляющих подшипников операции регулировки зазоров между сегментами и втулкой вала могут быть различными. В подшипниках с опорными болтами сначала производится  прижатие сегментов   плотно                к валу вспомогательными отжимными болтами, и затем ввертыванием или вывертыванием устанавливается требуемый зазор между сферической головкой опорного болта и опорным сухарем. После этого вспомогательные болты вывертываются на 5—10 мм, контрятся опорные болты и с помощью щупов окончательно проверяются зазоры.
В подшипниках с регулировочным устройством в виде встречных клиньев установку требуемого зазора сегментов производят с помощью перемещения этих клиньев, измеряя зазор непосредственно между      сегментом и втулкой вала. Аналогично устанавливаются и измеряются зазоры в подшипниках, где предусмотрены регулировочные прокладки.


Яндекс.Метрика