Требования к материалам уплотнения штоков сервомоторов, работающих на питательной воде


Пожаробезопасность турбоагрегатов с водяными системами регулирования снимает ограничение на величину рабочего давления в регулировании. Применение питательной воды в главных сервомоторах дает целый ряд преимуществ и повышает надежность работы системы регулирования.
В гл. 11 рассмотрены различные схемы водоснабжения с использованием питательной воды от питательных насосов турбоустановки. Наиболее общим в «них является применение питательной воды в главных сервомоторах для создания постоянного усилия, действующего в сторону закрытия регулирующих клапанов. Таким образом, наиболее общей задачей является разработка надежной конструкции уплотнения штока сервомотора.
Экспериментальные и теоретические исследования в области уплотнительной техники связаны в основном с гидродинамическими уплотнениями, гидродинамическая смазка в которых обеспечивается за счет относительного движения рабочих поверхностей. Это уплотнення устройств гидроавтоматики, работающих на масле. В сравнительно небольшом количество работ, относящихся к уплотнениям, работающим на воде, во-первых, отмечаются определенные трудности в этой области и, во-вторых, не рассматриваются те особенности работы уплотнений, которые имеют место в сервомоторах паровых турбин с питательной водой в качестве рабочей жидкости.
В связи с этим возникает необходимость, исходя из условий работы сервомоторов на питательной воде и требований к их уплотнениям, сформулировать требования к уплотнительным материалам и характеристикам работы уплотнений штока сервомотора, которые будут положены в основу при «разработке и исследованиях уплотнения.
Требования к уплотнениям сервомоторов, изложенные в § 5-2, следует дополнить условием: уплотнения штоков сервомоторов с использованием питательной воды должны работать на неохлажденной и не прошедшей специальной фильтрации питательной воде.
Удовлетворить перечисленным требованиям в условиях работы трущейся пары шток — уплотнение при параметрах питательной воды (давление до 320 кгс/см2 и температура до 160° С) можно только при использовании материала, обладающего следующими свойствами:
1.            Отсутствие явления схватывания (высокое сопротивление задиранию), так как при сухом трении штока об уплотнение могут появиться задиры, что приведет к повреждению трущихся деталей.
2.            Способность поглощать твердые частицы, попадающие в уплотнение и приводящие к абразивному износу деталей (что возможно, так как питательная вода не будет проходить специальной фильтрации), и способность прирабатываться. Эти качества свойственны материалам с низкими модулем упругости и твердостью.
3.            Удовлетворительные сопротивление износу и выносливость, что важно для длительной надежной работы уплотнения, поэтому твердость уплотнительного материала, обеспечивающая эти свойства, должна быть не очень низкой-
4.            Низкий коэффициент трения, причем его величина должна быть достаточно стабильна при всех возможных условиях работы уплотнительного узла и параметрах рабочей среды.
5.            Так как температура питательной воды достигает 160° С, то важны теплостойкость и сохранение минимальных прочностных свойств уплотнительного материала в этих условиях.
6.            Высокое сопротивление коррозии, отсутствие изменения размеров и свойств в водяной среде, химической!реакции с водой.
Материалом, в значительной степени обладающим перечисленными свойствами, является фторопласт-4.


Яндекс.Метрика